BF包邮正版 渗铝.共渗技术及钢材防腐蚀 盛长松,晁君瑞, 苏文志著新华书店畅销书工业技术 冶金工业.

基本信息

书名:渗铝.共渗技术及钢材防腐蚀

原价：(咨询特价)

作者:盛长松，晁君瑞， 苏文志　编著

出版社：中国石化出版社

出版日期：2015-(咨询特价)

ISBN(咨询特价)

字数：(咨询特价)

页码：322

版次：1

装帧：平装

开本：16开

商品重量：

编辑推荐

暂无相关内容 资料提取中

目录

第1章绪论
第1节炼油厂设备腐蚀状况
1炼油厂典型腐蚀类型分析
2炼油设备防腐措施
第2节金属表面防护技术简介
1作用与意义
2表面涂层的分类
3渗镀方法及原理
4热喷涂的方法与原理
5炼油设备主要应用的金属涂层
第2章渗金属工件的表面预处理
第1节除油
1化学除油
2电解除油
3有机溶剂除油
第2节除锈
1化学浸蚀除锈
2电化学浸蚀除锈
第3节钢铁除油、除锈“二合一”技术
第3章渗铝
第1节渗铝原理
1渗铝层的形成过程及化学反应
2渗铝层的组分与结构
3影响渗层的因素
第2节渗铝工艺及设备
1粉末包埋渗铝
2料浆渗铝法
3喷涂-扩散渗铝（喷镀渗铝）
第3节渗铝层质量要求与控制
1关于制定固体渗铝检验标准的概况
2渗铝构件的质量要求与检验（按JB/T 10448—2005）
3渗铝层质量控制与缺陷分析
第4节渗铝层的特征
1渗铝层的金相组织
2渗层的相结构
3渗铝层的铝浓度及分布
4渗层的显微硬度
5渗铝钢的机械性能
第5节渗铝钢的焊接技术
1渗铝钢焊接研究概况
2背面涂覆涂层的焊接（JBC）方法
3渗铝管堆焊焊接（FBJ）工艺方法
4渗铝管的钎焊法
5钨极氩弧焊接方法（TIG）
第6节渗铝钢的耐腐蚀性能
1金属钝化理论
2自钝化现象
3铝的物理化学特性
4渗铝钢耐腐蚀机理
5渗铝钢的耐腐蚀性能
第7节渗铝钢的工业应用实例
1渗铝钢的工业应用简介
2渗铝钢的应用范围
第8节炼油厂应用渗铝钢的经济效益实例
1锦州炼油厂应用渗铝钢的经济效益概算
2广州石油化工总厂应用渗铝钢的经济效益概算
3天津石油化工公司炼油厂应用渗铝钢的经济效益概算
4洛阳石化总厂炼油厂应用渗铝钢的经济效益概算
5石家庄炼油厂应用渗铝钢的经济效益概算
第4章铝-钼共渗技术
第1节国内外铝-钼共渗技术研究概况
1国外情况
2国内情况
第2节铝-钼共渗技术
1铝-钼共渗剂的成分
2加热温度与时间
第3节铝-钼共渗层的特征
1共渗层的显微金相组织
2共渗层中铝-钼浓度及其分布
3共渗层的显微硬度
第4节铝-钼共渗钢的焊接性能
1铝-钼共渗钢的焊接与分析
2焊接接头的耐蚀性能
第5节铝-钼共渗钢的耐蚀性能
1铝-钼共渗钢耐高温硫化氢腐蚀性能
2铝-钼共渗钢耐高温环烷酸腐蚀性能
3在Cl－腐蚀环境下的耐腐蚀性能试验
430%硝酸浸泡腐蚀试验
第6节铝-钼共渗钢的工业应用实例
1在镇海炼化公司应用的情况
2在锦西石化公司应用情况
第7节炼油厂应用铝-钼共渗钢的经济效益实例
1镇海炼化公司应用铝-钼共渗钢的经济效益概算
2锦西石化公司应用铝-钼共渗钢的经济效益概算
第5章铝-钛共渗技术
第1节国内外铝-钛共渗技术概况
1国外铝-钛共渗技术概况
2国内铝-钛共渗技术概况
第2节铝-钛共渗的新方法
1粉末包埋铝-钛共渗剂的成分
2避免钛氧化的封闭剂
3铝-钛共渗的效果
4涂料型渗剂涂覆与固体还原性保护剂相组合的渗制方法
5加热温度与时间
第3节铝-钛共渗层的特征
1显微组织
2渗层中铝-钛浓度及其分布
3渗层的显微硬度
第4节铝-钛共渗钢的焊接性能
1共渗钢的焊接与分析
2焊接接头的腐蚀性能
第5节铝-钛共渗钢的耐湿硫化氢腐蚀性能
1恒温浸渍试验(CTITC)
2氢致开裂(HIC)试验
3恒载荷腐蚀试验(SSCC）
第6节铝-钛共渗钢的工业应用实例
1概况
2试验情况与结果分析
3结果讨论
第7节炼油厂应用铝-钛共渗钢的经济效益实例
第6章铝稀土共渗技术
第1节国内外铝稀土共渗技术概况
1国外情况
2国内情况
第2节铝稀土共渗层的研制
第3节铝稀土共渗层的特征
1共渗层组织
2共渗层的铝、稀土浓度
3共渗层的显微硬度
4稀土渗入和催渗作用的讨论
第4节铝稀土共渗钢的耐蚀性能
1耐高温环烷酸腐蚀性能
2耐高温硫腐蚀性能
3抗高温氧化性能
4关于耐蚀性能的讨论
第7章其他表面涂层技术及应用
第1节热喷涂涂层防止催化再生器开裂的研究与应用
1研究背景
2热喷涂金属涂层的基本特点与性能
3低碳钢在硝酸盐介质中的电化学保护试验研究
4喷涂金属涂层防止催化再生系统设备开裂工业应用实例
5经济效益分析
第2节超音速电弧喷涂稀土铝合金涂层的研究与应用
1稀土铝合金的研制
2稀土铝合金涂层的制备及质量
3稀土铝合金涂层的耐腐蚀性能
4稀土铝合金涂层的工业应用试验
5经济效益评估
第3节烧结金属陶瓷涂层技术研究与应用
1金属陶瓷涂层的技术概况
2金属陶瓷涂层的试验研究
3陶瓷涂层的特征与分析
4金属陶瓷涂层的腐蚀、冲刷试验
5金属耐蚀涂层的工业应用试验
6应用金属陶瓷涂层的经济效益分析
第8章渗层检验方法
第1节渗层组织结构分析
1显微组织检验
2相分析（X射线衍射）
第2节渗层厚度与孔隙率测定
1渗层厚度测量方法
2渗层孔隙率测定方法
第3节渗层裂纹检验
第4节渗层力学性能检验
1硬度试验
2磨损试验
3粘附强度试验
第5节渗层的无损检测
1渗透检测
2涡流检测
第6节渗层腐蚀试验
1盐雾箱腐蚀试验
2全浸腐蚀试验
3高温氧化试验
4热腐蚀试验
第9章渗铝及共渗技术的新发展
第1节国外渗铝技术发展概况
第2节国内渗铝及共渗技术研究新进展及应用
1低温渗铝技术
2Al参与的多合金共渗技术
3高效率低污染渗铝技术
4一些特殊的渗铝工艺
5小结
附件1
附件2
参考文献

内容提要

本书简要地介绍了渗铝、共渗技术的原理和热喷涂一般原理，以及国内外渗铝、共渗技术的发展现状；重点介绍了固体渗铝工艺、设备、渗铝层质量控制与缺陷分析、质量检验、渗铝钢的焊接技术及近年来开发的铝-钛共渗技术、铝-钼共渗等技术。介绍了热喷涂铝合金和烧结金属陶瓷涂层技术。阐述了渗铝钢和共渗钢及其它表面涂层的工业应用试验的具体环境和条件及在炼油装置现场挂片情况，并进行了简要的经济效益分析。
　　本书可供从事石化过程装备与控制的专业技术人员、管理人员及设备腐蚀与防护的设计、科研人员使用。亦可供大专院校设备、防腐蚀相关专业师生参考。

文摘

暂无相关内容 资料提取中

作者介绍

暂无相关内容 资料提取中